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棉被生产线工艺流程

发布者:普泰机械  发布时间:2015/6/17 8:26:39
图5-1为A513型棉被生产线的简图。粗纱从套在粗纱架托键上的粗纱管上退绕出来,经过导纱杆及缓慢往复运动的横动导纱喇叭口,喂入牵伸装置进行牵伸,牵伸后的须条由前罗拉输出,经导纱钩,穿过钢丝圈,经加拈后绕到紧套在绽子的筒管上。绽子迅速回转,通过张紧纱条带动钢丝圈高速回转,钢丝圈每转一转,就给牵伸后的须条加上一个捻回。为了将前罗拉连续输出的须条街效地卷绕到纱管上,钢丝圈的运动速度应荡后于纱管的回转速度,两者转速之差,就是纱管单位时间内卷绕的圈数。依幸在成形机构的控制,使钢领板按一定规律升降,于是绕成符合一定要求形状的管纱。
A513型
棉被生产线的机构特点:
机架结构稳固,外型简洁。中堵板采用双立柱结构,可兼作钢领板升降导轨。中墙板跨距为16绽,刚性好。主电动机位于车尾吸棉箱下,使车头处地面宽敞,操作方便,机台头尾两端地面负荷较均匀,且去热量不致集中,有利于车间温温度控制粗纱架采用双层四层伞形顶型式,以适应粗纱卷装尺寸增大,以及采用报架加压和罗拉倾斜角增大引起下排粗纱抬高后摆、取预备粗纱的要求。粗纱支持器采用无木键塑料粗纱托,装、换粗纱操作方便,回转灵活,但易绕粗纱头,有待改进。
牵伸传动系统是由主轴传动前罗拉,再由中间轴分别传动中、后罗拉,符合快速轴传动慢速轴的原则,结构坚园,适宜于罗拉重加压工艺。
采用D1200系列高速绽子。龙筋设计成油箱式,绽子集体润滑。绽子位置固定,借移动钢领以达到锥子和钢领对中心,其优点为高速运转不易走动,但不利于运转中提活气圈,对中心也不易正确。键子传动采用二侧有边滚盘和双能带盘张力装置拖动型式。滚盘运转稳定,噪声小,能适应高速运转,在制造方面可提高精度,并适应大量生产z在使用上结构坚固,体积小,便于贮运,不易变形,不需要经常维修。双绽带盘张力装置改变绽子转向方便,适应混纺特殊组织织物调换捻向的需要。成形凸轮传动采用开放式行星轮系降速,取代了老机采用伞形齿轮和蜗杆、蜗轮传动,传动效率高,制造和安装方便。
钢领板和导纱板的升降机构采用牵动式,运动平稳,适应大卷装。钢领板由装在钢领板横杆上的转子,以中墙板立柱为导轨进行升降运动,从而取代了老机羊脚杆和套筒等容易阻塞卡住的机构。导纱板则采用位叉式变程升降,在一落纱的1/3的时间内,以较短的动程升降和级升,动程逐渐槽大到正常值,这样就压缩了小纱阶段的气固高度,有利于降低小纱张力,减少小纱断头e升降系统的平衡,则采用扭抨平衡钢领板、导纱板,取代普通棉被生产线的重锤平衡,使机器重量减轻,车肚简洁。
牵伸、捻皮、卷绕等变换齿轮,采用模数、轴孔、宽度三统一,可以相互通用。且变换一个牵伸齿轮,即可同时变换机台两侧的牵伸倍数,从而可减少备用齿轮数。
本机电气控制部分包括:满管钢领饭自动下降,主电动机自停,适位制动,中途钢领板自动下降,主电动机自停,适位制动;中途关卒,自动i副主制动;开车前钢领板复位F直接纬纱自动绕取保险纱。适位制动对降低开车断头和减少小辫子纱有显著效果。
A513型、A512型、1291型与1301型棉被生产线的主要技术规格列于表5-1,以供参考。

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