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棉被生产线牵伸的摩擦力界

发布者:普泰机械  发布时间:2015/6/6 9:04:58
曲线牵伸的摩擦力界分布及其对纤维运动的控制
图4-12为三上四下曲线牵伸的摩擦力界分布。在前拿伸区,由于须条在牵伸过程中紧贴于第二罗拉表面圆弧BC上,这一段须条中的纤维间摩擦力强度增加,并向牵伸区的中部扩展。因此,
棉被生产线前牵伸区内须条的后部除后钳口外,还有一段罗拉表面圆弧给它附加的摩擦力界强度。中区n、m罗拉钳口间的握持距CD比较小,且须条紧贴于大皮辊表面,中部摩擦力界大大加强。后牵伸区,因须条在牵伸过程中有一小段紧贴于第三罗拉的表面圆弧DE上,使须条的前半部摩擦力界的强度和扩展的幅度均有所增加。
由于三上四下曲线牵伸的摩擦力界分布同简单罗拉牵伸不一样,使牵伸区内纤维运动也发生了变化。前牵伸区是主牵伸区,担负总牵伸的大部分牵伸倍数。由于前牵伸区对须条的中后部摩擦力界的加强和扩展,使长纤维头端的变速位置向前移动,甚至纤维头端被前钳口握持时才变速。对于须条中的短纤维来说,其尾端脱离了第二罗拉钳口点C后,在一段相当长的BC圆弧上仍处于第二罗拉和馒边纤维较强的附加摩擦力界控制,迫使纤维的头端也在比较靠近前钳口的地方,pp此时的引导力足以克服控制力时,才转变为快速运动。这样,短纤维的变速位置较简单罗拉牵伸有较多的前移,缩小了同长纤维变速位置间的距离,从而使整个须条的纤维变速点分布较简单罗拉牵伸向前并集中。罔时,也因短纤维头端变速时引导力和控制力都比较大,因而削弱了喂入纱条不匀、紧密度差异以及纤维阅接触状况不同等因素,对纤维变速位置的影响,使纤维变速点分布也比较稳定。这就是三上四下曲线牵伸的特点,也是其输出纱条的条干均匀度较渐增牵伸或双区牵伸为好的主要原因。
从以上实验结果与分析,可得出:
(1)在正常牵伸的情况下,纤维变速点分布分散,特别是须条中短纤维变速位置的不稳定,使输出纱条中纤维头端产生较大的移距偏差,这是造成附加不匀的主要原因。原棉中短绒率愈高,或罗拉钳口间隔距愈大,这种附加的条子不匀也愈大。
(2)为了增进输出纱条的条干均匀度,应控制l牵伸区内的纤维运动,特别是使短纤维变速位置尽量靠近前钳口,变速点分布尽量集中,以减少牵伸后纤线头端移距偏差。
(3)欲使纤维变速点分布向前钳口集中而稳定,应适当加强牵伸区内须条的中后部摩擦力界强度和扩展幅度。併条、粗纱上采用的曲线牵伸、细纱机上的皮圈牵伸都是为了上述目的。在棉纺工艺上采用"紧隔距、重加压"也有利于牵伸区内纤维运动,从而可获得条子均匀度绞好的输出纱条。

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