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棉被生产线罗拉牵伸的基本原理

发布者:普泰机械  发布时间:2015/6/5 8:21:03
棉被生产线将纱条拉长变细的过程称为牵伸。牵伸还能使纱条中纤维伸直平行。但牵伸后的纱条条干均匀度总是比呗人的差些,併条牵伸是这样,粗、细纱的牵伸也是这样。以併条来说,喂入的生条条子不匀率一般在15%左右,通过棉条的二次併合与牵伸,棉条的长片段不匀有很大的改善,但其条干不匀总比喂入的生条要差些,一般在20%左右,或更高一些。这说明罗拉牵伸对纱条条子均匀度起着不良的影响。条伸型式不同,应用的工艺参数不一样,所得的熟条条干水平也有显著差异,如若牵伸元件与牵伸传动不正常时,牵伸还会对纱条长片段不匀产生很大的影响。因此,本节重点讨论牵伸过程的基本现象,罗拉牵伸为什么会影响棉条长、短片段的均匀度,以及如何改进牵伸型式,合理选配工艺参数等,使牵伸后的纱条不匀降低到最小的程度。
实际的棉被生产线牵伸装置一般有二个或二个以上的牵伸区,但研究问题时往往以最简单的一个牵伸区为对象,然后将研究的结果扩大到多牵伸区。实现罗拉牵伸,须有二对握持纱条的钳口,前后罗拉间的线速比要大于1,且二钳口间的距离要大子纤维的品质长度。在这些条件下,纱条经过牵伸后,纱条被捕长拉细。但这种牵伸概念丝毫无助于解释为什么牵伸会影响纱条的均匀度.也不能说明采用不同的牵伸型式和工艺参数,使纱条条子有显著差异的问题。因此,在不断提高产品质量的过程中,促使人们对牵伸的研究逐步深入到牵伸过理中纤维运动及其控制方面。

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