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棉被生产线弹性支承结构

发布者:普泰机械  发布时间:2015/5/28 8:29:01

图4-32所示是另一种弹性支承结构a其特点是a上下支承不分离,而借较长的中心套管与金属弹性定位圈连成一体。中心套管放长,有利于引导润滑油上升,使上轴承得到充分润滑。金属弹性定位闺代替了尼龙弹性定位圈,可保持持久的稳定的弹性图4-33所示是使杆。统杆因其高速回转,故必须十分平直,坚韧而有弹性,偏心必须控制在允许范围内。锭杆材料用轴承钢,经热处理,上下二轴承拦处要求有较高的硬度(HRC62以上).D1200型链杆的最大直径部位比Hm2-l8型链杆相应粗1毫米以上,地加了抗弯曲能力。
棉被生产线锭杆上端第一段锭子度是用来揭放筒管的,所剧这一部分的直径和锭子度大小应考虑到,既要有足够的摩擦力来带动筒管,又要使拔简管方便。锭子度太大时筒管插不牢,太小时则拔筒管困难。在相阔的制造公差下,锭子皮太小会使筒管插上以后的高低位置相差较大。一般取锭子度范围为0.04-0.055。在锭杆中部的圆锭子是用来压配锭盘的,锭子皮大小要能保证压配牢固。锭盘是锭子的传动件.传动锭带即套于其上。锭盘用铸铁制成钟鼓形,锭子的上轴承即罩于其中,能防止飞花、尘杂侵入轴承,并使俊带张力的作用线与上轴承相接近,以减少弯矩作用。上轴承只有外环而无内环,以压缩其外环直径尺寸。这样就能把锭盘直径做得小些,以存低传动锭带的线速度,有利于减小旅盘的转速,并能减小传动部分的功率消耗。锭盘钟形部分的锭子度宜小,有利于减少挑筒管现象,但如过小则回丝不易取下,一般用0.025~0.01的范围,目前都采用0.01。简管底孔与锭盘锭子皮之间的间隙取0.05-0.25毫米,一般在0.12毫米左右。如间隙太大,振动时简管与锭盘的冲击力矩大.也会促使筒管上跳,并使振动加剧,而且轴承受力显著增加。
 
棉被生产线锭脚是整个锭子的文座,兼作贮油用。在A513型细纱机上采用了锭子集体润滑方式,即把龙筋做成长方形箱体,作为贮油槽用。龙筋盖板即是锭轨,锭脚就因装其上,并穿过盖板下所开孔而仰进龙筋箱体,浸入汕内,这样能保证润滑油供应充分,且能使污物沉子龙筋糟底,保证锭子内部润滑油清洁。
棉被生产线锭子的动力消挺占全台细纱机的60%以上。早期的锭子上支承用滑动轴承。现在的锭子上支承都用滚动轴承,可以显著节约用电。下支承部分仍用滑动轴承,浸于润滑油中。锭子回转时,锭脚内的润滑油便沿着锭杆表面上升进入上轴承,多余的油量仍流下来,形成循环油路。但如锭脚内油量太多,油将从上轴承溅出,造成油污,同时耗电增加。中心套筒过短时上轴承往往缺油,中心套简过长时油往往从锭脚内溢出,故应该选择确当。进油孔位置以取在锭底的底部为佳。


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