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棉被生产线的表面组化处理

发布者:普泰机械  发布时间:2015/5/6 9:12:05

棉被生产线络纱管必须具有良好的卷绕和退绕性能,也就是说表面状态和摩擦系数要适宜,即容易生头,管纱成形良好,又能顺畅地进行退绕,不脱圈,不拉毛和割断纱线。尤其是在加工化学纤维时,由于纱线的摩擦系数很低,卷绕和退绕此棉纱困难,所以要求络纱管有比段粗糙的表面,也就是要求表面粗化。表面粗化的方法很多。对于纸质络纱管,可以将表面进行皱缩、压花、压环形或螺旋形线槽等处理,也可以将特种纤维粉末用自动装自往纸管表面喷射,使表面起毛。对于棉被生产线塑料络纱管,通常是将络纱管表面遂行啧砂或用钢丝刷刷毛,或者在模腔内壁压花、开线槽,或者进行表面化学处理,或者改进袭商结构和纱管材料,以增加纱线对纱管的附着能力。下面介绍几称塑料络纱管表面粗化的方法。
(二)
棉被生产线液体珩磨
棉被生产线液体珩磨的方法,主要用于金属件。国外有人把这种方法应用到塑料络纱管的表团粗化处理上来,放果很好。
因4-36表示经过液体珩磨处珑的塑料络纱管。这种处理是在液体磨磨机上遂行的,即用压缩空气将含有10-200目氧化铝、被调珠等额粒料的悬浮液进行加压,然后使悬浮液通过喷嘴成为一种喷射流,在塑料管袭面连续进行喷射,使络纱管外表面形成具有方向性的均匀的极化表面。
液体珩磨为连续操作,所以生产效率兑较高,而且产品均性好,比简写操作的机械加工方泣-优越。改变氧化铅、玻璃珠等颗粒料的粒皮,可以控制络纱管表面凹凸花纹的大小,得到不同粗化程度的表面形状。液体珩磨还有一个优点,凸纹顶锵为困弧面,可以防止纱线起毛。

 


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