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棉被生产线的前纺工程

发布者:普泰机械  发布时间:2015/3/26 8:48:48
前纺工程是将绵片加以并合、牵伸、梳理,制成连矮的、具有一定粗细规格,条干均匀,纤维伸直平行的粗纱。前纺工程也分圃梳和直型精梳两种工艺路线.下面介绍棉被生产线的前纺工艺流程:
1.配绵
棉被生产线配绵也称磅绵,即把各号精梳绵片按一定比例称取,配成等重量的绵球。配绵依据是绢丝的质量要求和各号精绵的数量。配棉是用手工进行的。
2.延展
主要任务是将配绵绵球经梳理伸直和均匀混和后,加工成一定长度的、连续的绵带。
延展机主要由喂入机构、牵伸机构和木攘筒所组成。其工艺简图如图10-13所示。

将配绵球按一定的搭头长度依次平铺在喂绵皮带1上,上压辊2与喂绵皮带一起将绵片喂人交叉针排式牵伸装置3.纤维经前罗拉4、铜罗拉5导向大皮板6.最后卷绕在木滚筒7上。当绵层脱离皮板转移到木攘筒表面时,压绵铜辊8使绵层紧密地贴附在木滚筒表面,以防止皮板上粘附纤维。一只配绵球的绵片全部绕在滚筒上后,由挡车工将木滚筒上的绵带扯断,手工绕成球状,称延展球兴国内一般采用工艺参数基本相同的两道延展。
3.制条
制条的目的是将绵带进一步抽长拉细,同时平行伸直纤维,制成连续的绵条。
制条机类似延展机,也采用交叉针排式牵伸,其成条部分则囱凝聚喇叭、圈条器以及绵条简所组成。工艺简图如图10-14所示。

4.并(练)条
并(练)条的基本任务是将制条机制得的很粗且条干均匀度较差的绵条多根并合、牵伸,加工成较细且条子有明显改善的练条条子。练条一般采用三道。
绢纺并条机与制条机基本相同,只是喂入部分采用条筒。
并合戴一般为6~12;牵伸倍数一般为7-14.~82
5.粗纱
绢纺粗纱机一般负担10~20倍的牵伸,使租纱达到125~200tex左右。这样细纱机只需20~30倍牵伸,便可纺得4.8~8.3tex的细纱。
由于圆梳制绵工艺采用的粗纱机一般为针辊牵伸,牵伸能力有限,故绢纺租纱大多采用二道机器:延绞机和粗纱机。其工艺示意图如图10-15、图10-16所示。
延绞机用搓条皮桓搓捻后卷绕在绵条筒中;粗纱机则采用翼链加捻卷绕在粗纱筒管上。
当采用精梳制绵工艺时,粗纱工序可减为一道。

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