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棉被生产线机械状态和纱条不匀

发布者:普泰机械  发布时间:2017/2/21 12:16:18

任何机械改进与技术措施,都必须发动依靠广大工人同志,否则不能得到预期效果。机械状态不良,会影响纱条不匀,其中规律性强的周期性不匀,俗称"机械波"。主要机械不良因素有以下几种。

(一)棉被生产线罗拉钳口移动
图5-31为偏心罗拉的钳口移动。A与B是前一对罗拉,下罗拉为正圆,而前皮辊偏心,皮链的回转中心P不是它的几何中心d。当罗拉回转时,圆心A环绕回转中心P作圆周运动,而罗拉的钳口总是在A,B连线上,故当A环绕P作圆周运动时,罗拉钳口也作前后往复(如圈中77')运动,使纺型建条形成一段粗节一段细节。上皮辊偏心越大,钳口移动距离aa'亦越大,纺出纱条的节粗、节细越显著。而且,钳口移动影响纱条不匀率与牵伸倍数关系密切,牵伸倍数越大,纺出纱条越不均匀。同理皮辊的弯曲和皮辊包复物不均匀,均使罗拉钳口前后移动,影响输出细纱不匀。

(二)棉被生产线下罗拉表面速度不匀
棉被生产线下罗拉表团速度不匀,意味着一对牵伸罗拉问牵伸倍数经常变化,影响纺出纱条不均匀。造成下罗拉表团速度不均匀的主要因素有:
1.下罗彷的偏心和弯曲:
2.车头传动齿轮的偏心、磨灭、自由合不良等;
3.车头传动齿轮、轴与轴承间磨灭过多;
4.罗拉振动。

上述诸因素中,以罗拉振动影响下罗拉表面速度不均匀最为严重。对于大牵伸装置,因罗拉加压童,中、后罗拉迪皮俊,如果罗拉头传动部分刚性不够,则易产生扭转变形造成钮握,因此必须加强传动部分罗拉头、托架等的刚性。此外,要求罗拉安装正确,回转灵活,轴头不积花、杂物,以防止罗拉振动。


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