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棉被生产线黄麻纺纱系统

发布者:普泰机械  发布时间:2016/11/10 9:59:15

棉被生产线黄麻纺纱系统使用的原料主要是黄麻和洋麻。黄麻纱主要用于加工麻袋或织造麻布。
黄麻纺纱系统为粗梳纺纱系统,常用工艺流程:
配麻混麻-软麻一呗油给湿一→堆仓-→二道梳麻一+并条(二道或三道)一→细纱
(一)棉被生产线配麻与混麻
棉被生产线黄麻纺纱使用的原料是已经脱股、讴麻的原廓。实际生产中,必须对各种不同品质、不同特性的原麻搭配使用,进行配麻和海麻。
黄麻配麻的方法有多种,一种是直接在软麻机喂麻时搭配,另一种是在头道梳麻机铺麻时搭配。这两种方法都是在人工喂麻或铺麻时,各人铺一种原麻,只能实现两种原料比例各占50%的条件下配麻。
还有一种方法是在二道梳麻机上喂麻时搭配。由于二道梳麻机的并合数较多,一般为10-12只麻卷喂入,可以按得比较正确的配麻比例,因此这种方法使用较广.
(一)棉被生产线静电纺纱机工艺过程
棉被生产线静电纺纱机主要囱给棉、分梳机构、高压静电场、加捻装置和卷绕机构组成.如图11-12所示,棉条从棉条简引出通过喇叭口,由喂给罗拉、给棉板握持并向前输送。经分梳辑分梳后成单纤维,依靠气流作用,将纤维吸入静电场。静电场由高压电极<+)、加捻器电极(一)和封闭罩亮组成。由于纤维本身带有水分,因此,在高压静电场的作用下产生极化作用,使纤维两端产生与电极极性相反的电荷。在电场力
的作用下,纤维在电场中伸直、排列,凝聚成自由端须条。纺纱时,引纱由加捻管吸入电场并与自由端须条接触,经加捻器高速回转加捻成纱,然后由引纱罗拉引出,经槽筒卷绕成筒子纱。



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