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棉被生产线浆纱

发布者:普泰机械  发布时间:2016/10/19 11:23:47

1.棉被生产线浆纱主要是由于浆液溅在已经漫压的经钞上形成粘 结的硬块,使相邻经纱粘井一起,会增拥浆纱机分纱橡处和织机上的断头率。有些浆斑在印染退浆前也不能除去雨造成印染次布。杜绝浆斑的产生,必须注意掌握浆槽温度,防止浆液飞溅;停车或开慢车时间不宜过长,防止浆液表面结皮;在使用PYA化学浆时,应防止PYA粘附导辘而结块并粘到纱上。在温浆纱接触的各导辘上涂覆聚四氟乙烯薄膜,可有效地减少浆液的粘结。
2.棉被生产线菜纱绞头疵点主要是由于上机时分篝层~不清或错 接头引起或因断头后重新分绞等所产生,在棉被生产线上会发生经纱交错、松弛和断头、缺头等.
3.流印由于打印装置失灵或墨水过多而造成,其结果 会增加零头布和用纱量,给后工序带来不良的影响。
4.软硬边由于伸缩箱调节不正常或调整幅度不适当、 浆铀位置走动、浆铀辅盘歪斜、压纱辑关E短或转不到头,压力过轻,两端高低不一致等,使浆纱超过浆辅边缘过高或离边缘过远等,织造时有嵌边或松边,造成软、硬边,这都会增加织机上的断头率或影响织物外观质量。
5.织轴松紧不一由于箱幅与织轴宽度不一致,经纱在 箱齿内的配置不均匀,边纱没有平行卷绕,造成卷绕密度不
匀,引起织造时断头率增加。
6.棉被生产线经纱长短不一由于测长装置失灵或浆纱工责任心不 强所造成。,
此外浆纱油污、锈溃疵点,主要是浆槽和烘燥装置部分的清洁工作未做好,使一些润滑油和锈渍、污水滴至纱上造成。
浆纱的疵点也不仅仅是由于浆液质量不良所造成,还有不少疵点是由于机械状态不正常或操作不善所引起,因此应稳定浆液质量,并保证浆纱机械状态的正常,加强管理,严格执行浆纱操作法。对发现的疵点一定要及时处理。一旦能做好各项预防工作,浆纱的多数疵点是能够减少甚至消除。


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