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气流成网机条子喂入方式和工艺

发布者:普泰机械  发布时间:2016/7/9 10:19:16

老厂改为65/35涤棉混纺产品时,都是利用原有的设备。为提高混和效果,混併头道上6根喂入条子中2根棉条按二、五位置排列。即使这样,经过头、二道6x6根条子混併后,尚能觉察棉与条纶两种纤维黄白分布不匀的迹象。经三道混併后,基本上消除了色差.从最后成品的检验可知,经二道和三道混併的产品,染单一颜色时尚无显著差异,而两种纤维分别染不同颜色制织闪色织物时,采用三道混併则显著优于二道混併。在纺制精梳涤棉混纺纱织物时,有的厂在混併前涤纶生条先经过一道预併或纯併,提高条子长片段均匀度和调整喂入头道混併条子的定量.使其与棉条相混时比例正确。同时,在其与纤维已获得充分伸直和平行的精梳棉条混併时,可改善牵伸和产品质量。气流成网机这种工艺流程长,设备多(在老厂是一个突出的问题),劳动生产率低,在涤纶预併机上纤维易缠罗拉、易缠皮辘,增加劳动强度,不能多快好省地发展化学纤维混纺生产。
于是,各厂在改纺混纺产品的过程中,群策群力,研究并找出上述工艺流程长、混和效果差的主要原因,是由于喂入条子横向併合的缘故。针对这个缺点,将喂入头道混併的每眼六根条子分成二组,每组三根条子按涤、棉、涤上下叠合喂入。


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