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棉被生产线集合器

发布者:普泰机械  发布时间:2014/12/16 8:28:42
在棉被生产线上使用集合器有很好的经济效果.在前区使用集合器,可使纺出细纱的纱身光洁、毛羽少、强力提高,能降低细纱断头率j减少在纺纱过程中的短纤维散失,减少飞花落物。
在普通双皮圈牵伸装置上以及30倍左右的大牵伸装置上都应使用集合器。由于皮程、罗拉直径不同,罗拉倾斜角度不同,自皮圈钳口到皮棍前罗拉钳口之间隔距要求不同,因此,集合器的形式也有差异。
棉被生产线前区集合器的设计要求是,
(一)须条应从水平方向集合,不要产生垂直方向的摩擦力界,因垂直方向可惜皮银与前罗拉的作用来压缩,否则会破坏细纱的条干均匀度。为此,集合器以上开口者为佳,若为下开口时,开口要深开口顶端以能离开须条1毫米者为佳。
(二)集合器开口大小,应随棉纱的号数而变,同时还应考虑到棉纱上杂质的多少和大小。当棉纱号数粗,棉纱上杂质多而大时,集合器开口宜大F丘之,宜小。集合器开口过大时,作用不显著,但开口过小,纤维行进过程中的摩接力过大,杂质易堵塞集合器的开口等,从而破坏细纱的条子均句度,使断头率增加。目前-般使用的集合器开口规格如表5-18所示。
(三)集合器的内壁曲面,要符合逐渐压缩的要求,减少边界阻力,否则会影响细纱条干均匀庭。一般可采用双曲面。
(四)集合器与应辊间应接触在上边一点,集合费与拉间应接触在前边一点,即集合器与皮棍和罗拉的接触面,其曲率半径均应稍大于皮辊和罗拉的曲率半径。这样,才能避免集合器跳动,并且横动灵活,应银也不会因经常摩鳝而发烫。
(五)集合器最好能设计成须条能自动导人集合器开口内,或改成薄片式集合器,以便有可能缩小庭困钳口到皮辊罗拉之间的距离。
(六)集合器的横动部分应轻而灵活,以便跟着须条一起横动,但不能因此而破坏须条均匀度。
(七)设计时除要位意集合器的开口深度外,还需注意集合器的装配位置,例如皮圈须条输出位置要对准集合器的开口,不能冲撞在集合器的壁上,集合器与下皮圃阔的间隙
过大时,对于上开口的集合器,须条会往下窜,皮圄钳口过高,须条又会往下开口的集合器的上方窜。这些都会严重影响细纱断头率和增加条子不匀的纱疵。
(八)在设计和选用材料时要考虑到集合器的坚牢度,不易损坏破裂,并且要酣靡。
图5-10是自动导人须杂的上开口集会器,可用在罗拉倾斜45°双短皮圈的机台上,自皮圈钳口到皮辊前罗拉钳口间的距离可缩小至12毫米左右。
图5-4是薄片式下开口集合棒,可用在1291型双短皮圈等罗拉倾斜30。的机台上,自庄圈钳口到皮辊前罗拉钳口间的距离可缩小至12毫米。

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