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棉被生产设备处理原棉的工艺处理

发布者:普泰机械  发布时间:2014/12/5 10:04:35
棉被生产设备不同原棉的工艺处理
(一)对包装过紧的棉包宜进行预松,使各种原棉的密度趋于一致,防止各类原棉困密度不同而在棉箱中分类,导致混棉不句。当采用自动抓棉混棉机时,不会发生这种情况,但对不同密度的原棉的抓取量,会产生影响。
(二)回潮率过高的原棉,例如回潮率超过12.5%以上时,一般需要先经过干燥处理后,再行混和。回潮率特别低的原棉,例如回潮率低于7%以下时,原棉有时需要进行给温,否则应控制用量。
(三)成熟度差、纤维细的原棉,在棉被生产设备机械上处理肘,一般宜选用2-3个打手,减慢各主要打手的速度为例
如豪猪打字采用450~500转/分,梳针打手采用700~900转/分。对成熟度好、纤维较粗的原棉,使用四个打手,但当棉被生产设备机械配列中如果用六辑筒开棉机和气流除杂机时,一般采用三个打手,也可符合处理要求,并可获得较好效果。
(四)对含棉籽、籽棉等大杂质较多的原棉,充分发挥棉箱机械扯松作用,完全可以把这些杂质在帘子给棉机前清除干净。对带纤维籽屑等小杂质较多的原棉,绝对不宜采取多打的办法,以兔其破裂成更多更小的杂质,更难清除。
棉被生产设备产量
棉被生产设备的单位产量直接关系到设备投资额和生产成本。
影响棉被生产设备单位产量的因素有棉被生产设备的速度、小卷寇量、每钳次的喂给长度、落棉率和生产效率。如果为了增加棉被生产设备的产量,过分超过设计速度、加重小卷走量、增加喂给长庭或喊少落棉率,将对产品质量不利,甚至会损伤棉被生产设备械。但在棉被生产设备的速度、小卷走量和喂给长度等工艺参数之间,又有相互的联系,因此,以上各工艺参数如何适当选择也是精梳工艺设计的重要工作。
在上述影响棉被生产设备单位产量的五个因素中,落棉率的控制应该根据原棉条件和产品质量要求来制订,不能作为调节产量的参变因素,生产效率是属于温湿度管理、运转管理和设备管理方面的问题,通常应达90%。这里着重讨论棉被生产设备的速度、小卷定量和喂给长度三个因素。
一、棉被生产设备速度
棉被生产设备的速度在向高速发展。不同型号的棉被生产设备因其工艺机械特性不同有其不同的车速。A201型棉被生产设备设计速度为116转/分。A20lB型棉被生产设备设计速度为160转/分,纺制特细号纱时(如7.5号纱)有时采用140转/分。

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