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棉被生产线开车角大小

发布者:普泰机械  发布时间:2015/11/1 19:28:50
棉被生产线开车角大小与棉箱容量有关,并且影响摇板工作的灵敏度。
棉被生产线开车角小时,棉箱容量小,当拖板上方储棉量变化时,易使摇板摆动.密应较灵敏,反之,开车角大时,棉箱容量大,当摇板上方储棉量变化时,不易使摇板摆动,即感应较迟钝。生产上确定开车角时,应当兼顾棉箱容量和摇板感应的灵敏度。开车角一般定为75°,即在储棉量为棉箱高度的2/3时,校正摇板开车角为75°同时在重锤杆上确定重锤的位置,使其达到平衡状态。这不仅确定了摇板工作的革前位置(见图2-29中实线位置).而且也梢足
了M,+M2>M3。当储棉量增加到棉箱高度的3/4时,摇板应向后摆动5°-10?,通过
棉被生产线联动机构停止给棉,这就确定了摇板的关车角为80°---85°(见图2-29中虚线位置)。这里应当指出,A092A型双棉箱给棉机紧按成卷机,对均句作用要求较高,所以开车角适当加大,使棉箱容量增大,有利于1昆和作用。
在满足以上工作状况下,重锤杆相对水平面有上偏和下偏两仲位置。当摇板后摆时,M$总是减小的,但M,和M2在重锤抨上偏时减小,下偏时增加,为了提高摇板摆动的灵敏度要求重锤、重锤杆、摇板的力矩差M,+M2-M3的变化小些,这样当棉箱容量数有变化而M4也略有增大时,就比较容易推动摇板。因此,重锤杆安装位置以上为宜。
为了保持棉箱储机量稳定,除正确运用摇板机构外,还须有简单而有效的联动机构以控制后方给棉或停止给棉。A092A型双棉箱给棉机采用拉祀式传动机构控制角钉导棉罗拉,使棉箱储棉最波动较小,输出较稳定。
拉把式传动机构由偏心盘、拉把连杆、串串轮与链条等组成,其结构如图2-30所示。偏心盘装在输棉帘轴的一端,随输棉布轴一起回转,使拉祀连杆作往复运动拉动棘轮。棘轮装在角钉导棉罗拉轴端,棘轮转动时角钉导棉罗拉也转动给梢。当中储棉箱储棉量未达到规定的最大值时,拉祀连杆每次
往复时总能拉动棘轮转过 一齿或数齿,使角钉导棉罗拉回转给棉。如当储棉量达到规定的

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