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棉被生产线皮辊皮圈

发布者:普泰机械  发布时间:2014/11/12 19:52:28

棉被生产线皮辊、皮圈的新结构、新工艺
近年来,棉被生产线皮辊、皮圈的产品结构出现了许多新形式,例如双层皮辊、人造革皮倒及具有特殊表面状态的皮圈,以适应"重加压、高速度、大牵伸"纺纱工艺的要求,减少形变,改善应力龟裂,提高可纺性。棉被生产线皮圈的生产也出现了新工艺,以适应自动化、连续化、高效化生产的需要。
(一)双层皮辊
日本北辰化学工业公司发明一种内层为锵布结构的双层皮辊采用套差,涂粘合剂,与金属辊芯组合,存在操作复杂、易早期龟裂的缺点。新发明的双层皮钱,内层为编织成筒状的帘布层,外层为了脐橡胶层,可克服上这缺点。
(二)合成草或类似合成草皮圈
日本专利认为(27)(28),适于制造皮圈的材料,要求其主要性能一一柔软性、压缩察、压缩弹性、表面状态均一位及表面摩擦系数、表面耐磨性、耐油性是好,并且这些性能不随时间而变化。灭然皮革制成的皮圈,虽然具有适当的柔软性,良好的透气性和吸湿性,但是这些性能随时间而变化,同时表团状态均一位、耐磨性、耐油位不好。
棉被生产线皮圈对质量的作用
棉被生产线皮圈可使纤维位移点转移稳定,加强对纤维的控制,使较短纤维的分布均匀,有利于条干的均句度。一般情况是:
(1)长度较短的皮圃,有利于布面粗节的控制。它可改 善皮圈内凹现象,两圈间的空隙可以减小,加强了对棉纤维的控制。但须注意,短皮圈在运行中不得有顿挫现象(打顿)。实践证明,上圈应松些,下圄应紧些。
(2)宽度应小于皮圈架宽1毫米左右。
(3)厚度应薄些,可减少皮固的瞬时速度差异,有利于 控制纤维。上薄下厚,上软下硬较好。
(4)上圃弹性应小些,下圃应大些,否则运行不灵活, 在销子钳口处,压力过大,易出硬头出竹节纱。弹性大还会影响压力的合理分布。
(5)对皮圄销子的设计规格,应使皮圈部分的摩擦力界 和应力分布起决定性作用。为此,应使皮圃部分形成弯曲通路,以增大皮圃部分摩攘力界的应力,并改善其分布状态。
(6)缩小皮圄钳口,对加强纤维的控制力,提高成纱强 力有利。但钳口过小,对成纱条干阴影深、细节多有影响。还应指出,钳口大小与皮圃厚度与弹性有关。表5-5为推荐数值,供参考。
实践证明,中支纱钳口以3-4.自由区以10-12为
(7)皮圈处理方法很多,要以适应季节、原料及纺出纱 主品种为宜。
①酸处理:用盐酸处理(温度80°C,浓度3 ~5%)或硝酸和硫酸处理均可。
②清水处理:皮辊处理与皮圈处理的方式相同。轻酸处理对条干有利,但对粘缠不利。有的单位进行轻酸处理后,可再进行一次复酸处理(即轻酸处理可重复处理一次),效果较好。


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