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梳棉机刺辊部分气流测定

发布者:普泰机械  发布时间:2014/10/12 14:56:36
一、实验目的
1.测量剌辊周围气流静压分布。
2.了解刺辊周围气流对后车肚落棉和除杂的影响。
二、基础知识
梳棉机的刺辊部分承担着开松和主要的除杂任务。喂入的棉层经刺辊开松后纤维大部分被分解成单纤维状态,并且消除掉棉卷中50% -80%的尘杂。
梳棉机运转时,剌辊高速回转,带动刺辊周围空气流动,锯齿给棉层以强烈分梳,使纤维与纤维之间、纤维与尘杂之间的联系得到松解。在机械与气流的共同作用下,纤维与杂质分离,纤维被抓取,尘杂被排除成为落棉(即后车肚落棉)。剌辗转速、除尘刀和小漏底的有关工艺均与气流有关。因此,只有认识气流规律,才能更好地调节工艺,控制刺辊部分气流和后车肚落棉,达到稳定生产,合理除杂,保证产品质量和节约用棉的目的。
本实验利用微压仪对小漏底部分和刺辘罩盖进行压力测定,观察并分析其压力分布规律,从而进一步理解小漏底排出短绒及刺辊罩盖部分采用吸凤和放气装置的意义。
三、实验设备与用具
梳棉机一台、带焊管的专用小漏底和剌辘罩壳各一个、补偿式微压仪一台、乳胶管若干根。
四、实验肉窑
1.开动实验用梳棉机,喂棉运转5min后停车。
2.清扫后车肚。
3.断开给棉罗拉传动,使棉层处在给棉罗拉下。并且封闭剌辘隔距点,使其与机外空气 隔绝。
4.断开盖板传动。
5.测定各点压力。在梳棉机附近的测试台上放好补偿式微压仪,胶管一端与微压仪的 动压嘴衔接,另一端依次和小漏底第1、第2、第3、第4隔距点处的左、中、右各测试点及刺辊罩盖(入口、中间、出口)左、中、右各测试点连接,测定各点压力。
6.调换刺辊皮带盘,改变刺辘速度后按上述方法再重复测定一次。
7.将所测数据填入表2 -4和表2 -5.各测点取平均值。
8.绘出静压分布曲线。
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